1.安裝： 轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)到廠后，與造粒工藝流程配合安裝，指出標(biāo)高和水平位置，傾斜安裝，一般傾斜度為2-5度（可使用戶需要調(diào)整）本機(jī)托架和傳動(dòng)架均有地腳孔，可安裝在混凝土上。
    機(jī)械各底座與基礎(chǔ)間墊入碶形墊板共厚度應(yīng)不大于30-35㎜;
    ①用碶形墊板調(diào)整各底座的高度使各底5度的傾斜;
    ②各底座調(diào)整適合把圓筒放在支架上,并調(diào)整托輪;
    ③安裝造粒機(jī)的傳動(dòng)部分;
    ④確信托輪、傳動(dòng)裝置、圓筒調(diào)整合適后,開(kāi)始澆筑水泥,經(jīng)8-10天,水泥凝固后,開(kāi)始進(jìn)行空載試車;
    ⑤機(jī)體位置的調(diào)整方法:
    a.在機(jī)體左右兩側(cè)的全長(zhǎng)上,裝兩條平行的鋼絲,其鋼絲直徑為0.5-1㎜并用水平儀表檢查鋼絲的水平;
    b.從每一滾圓上順著干燥機(jī)的兩側(cè)放下兩條與滾圓相切的相錘.
    c.測(cè)量由鋼絲到線墜之間的距離來(lái)檢測(cè)機(jī)體在水平位置;
    d.檢測(cè)兩滾圓的相對(duì)垂直標(biāo)高來(lái)檢查機(jī)體在垂直面上的位置;
    e.用移動(dòng)電托輪的辦法來(lái)調(diào)c、d兩條的測(cè)定,使機(jī)體處于正確的位置;
    2?空載試車:
    a.不同斷地空載8小時(shí),各軸承的溫度應(yīng)平穩(wěn)的上升,試車終止時(shí)軸承溫度不得高于50℃;
    b.齒輪的噪音應(yīng)均勻,不應(yīng)忽高忽低;
    c.試車后觀察各軸承不得有嚴(yán)重磨損及擦傷等現(xiàn)象.